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注塑加工過程中會(huì)產(chǎn)生哪些小問題
來源: 點(diǎn)擊數(shù):1513次 更新時(shí)間:2020/6/10 16:22:31


    在注塑加工過程中,當(dāng)熔融塑料由于放入孔、流速不一樣的區(qū)域和模具填充材料流動(dòng)中斷的區(qū)域的存在而在空腔中融合成多股時(shí),由于不能都融合而產(chǎn)生線性融合接頭。此外,澆口噴灑充模也會(huì)生成熔接縫,其具有較差的性能,例如強(qiáng)度。主要原因如下:


    1、注塑加工:


    (1)注射壓力和速度太低,氣缸溫度和模具溫度太低,導(dǎo)致進(jìn)入模具的熔融材料過早冷卻,并出現(xiàn)熔接縫。


    (2)當(dāng)注射壓力和速度過高時(shí),會(huì)出現(xiàn)注射和熔接縫。


    (3)應(yīng)增加轉(zhuǎn)速,并增加背壓,以減低粘度和增加塑料密度。


    (4)塑料應(yīng)干燥,回收材料應(yīng)少用,脫模劑用量過多或質(zhì)量差也會(huì)出現(xiàn)熔合縫。


    (5)注塑加工時(shí)減小夾緊力并推進(jìn)排氣。

 
    2、注塑模具方面:


    (1)如果同一個(gè)型腔中有太多澆口,澆口應(yīng)縮小或?qū)ΨQ設(shè)置,或設(shè)置得盡可能靠近熔接縫。


    (2)熔接縫排氣不好,應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。


    (3)如果澆道太大且澆注系統(tǒng)尺寸不適合,應(yīng)打開澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動(dòng),或者應(yīng)盡可能少地使用鑲塊。


    (4)壁厚變化太大,或壁厚太薄,應(yīng)使產(chǎn)品的壁厚均勻。


    (5)定要時(shí),應(yīng)在融合接頭處設(shè)置融合井,以將融合接頭與工件分開。

 

    3、塑料:


    (1)潤滑劑和穩(wěn)定劑應(yīng)適當(dāng)添加到流動(dòng)性或熱敏性差的塑料中。


    (2)塑料含有許多雜質(zhì),定要時(shí)應(yīng)替換品質(zhì)優(yōu)良的塑料。

    我們自始至終堅(jiān)持“不斷創(chuàng)新、品質(zhì)優(yōu)越、竭誠服務(wù)、共創(chuàng)輝煌”的企業(yè)宗旨,面對(duì)日益國際化,競(jìng)爭(zhēng)更趨激烈的市場(chǎng),我們以高效率、高質(zhì)量不斷推出新產(chǎn)品,滿足廣大顧客的需求,我們有能力和信心與客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌! 





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