| 注塑原料具備哪些特點(diǎn) |
| 來源： 點(diǎn)擊數(shù)：1421次 更新時(shí)間：2020/4/10 10:14:02 |
| 注塑原料具備哪些特點(diǎn)： 1． POM的性能 POM是結(jié)晶型塑料，它的鋼性很好，俗稱“賽鋼”。 POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性，它具有耐疲勞性、耐蠕變性、耐磨性、耐熱性等優(yōu)良的性能。POM不易吸濕，比重為1.42g/cm3，收縮率2.1%（POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%，較大，對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率），尺寸難控制，熱變形溫度為172℃。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。 2．POM的工藝特點(diǎn) POM加工前可不用干燥，最好在加工過程中預(yù)熱（100℃左右），對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處。POM的加工溫度范圍很窄（195-215℃），在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長或溫度超過220℃就會(huì)分解（均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃）。螺桿轉(zhuǎn)速不能過高，殘量要少。 POM產(chǎn)品收縮大（為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度），易產(chǎn)生縮水或變形。POM比熱大，模溫高（80-105℃），產(chǎn)品脫模后很燙，需防止?fàn)C傷手指。注射壓力700~1200bar，POM宜在中壓、中速、高模溫條件下成型加工。流道和澆口可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。 3．典型應(yīng)用范圍 POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。 PC(防彈膠) 1. PC的性能 聚碳酸酯是分子毛鏈中含有—[O-R-O-CO]—鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可分為脂肪旋、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實(shí)用價(jià)值的是芳香族聚碳酸酯，并以雙酚 A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3-10萬。 PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；韌性好、耐熱耐候性好、易著色、吸水率低。 PC熱變形溫度為135-143℃，蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在-60~120℃下長期使用；無明顯熔點(diǎn)，在220-230℃呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小（一般為0.1%~0.2%），尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性��；屬自熄性材料； 對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性，長期在水中易引起水解和開裂，缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，抗溶劑性差，流動(dòng)性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，最重要的加工方法是注塑。 2.PC的工藝特點(diǎn) PC料對(duì)溫度較敏感，其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低，流動(dòng)加快，對(duì)壓力不敏感，要想提高其流動(dòng)性，要采取升溫的辦法。PC料加工前要充分干燥（120℃左右，3~4小時(shí)），水分應(yīng)控制在0.02%以內(nèi)，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。高沖擊韌性，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。PC料宜采用高料溫、高模溫和高壓慢速的條件下成型，對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。 模溫控制在80-110℃左右較好，捏合機(jī) 成型溫度在280-320℃為宜。PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花，水口位易產(chǎn)生氣紋，內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，易開裂。因此，PC料的成型加工要求較高。PC料收縮率低（0.5%），尺寸變化不。PC料啤出的制品可用退火的方法來消除其內(nèi)應(yīng)力。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹片成型高質(zhì)量，高透明瓶子。 |
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