| 注塑加工模具材料的選用要求 |
| 來(lái)源： 點(diǎn)擊數(shù)：1496次 更新時(shí)間：2019/12/3 13:57:13 |
注塑加工模具在工作時(shí)受到力和熱的共同作用，其工作條件不同于冷沖壓模具。受的力有合模時(shí)的壓力、型腔內(nèi)熔體的壓力和開(kāi)模時(shí)的拉力等，熔體壓力是主要因素。注塑加工模具通常在一定的溫度下工作，溫度會(huì)波動(dòng)。此外，注塑加工模具在工作時(shí)會(huì)被塑料摩擦，并可能被腐蝕性氣體腐蝕。注塑加工模具的工作條件相當(dāng)惡劣。為了保證模具有一定的使用壽命，注塑加工模具材料，尤其是成型零件材料，需要滿足一定的要求。
注塑加工模具材料的選用要求 二、拋光性能優(yōu)異:成型零件的工作表面需要拋光以達(dá)到鏡面，Ra < 0.05um，硬度優(yōu)于40HRC，但硬表面會(huì)使拋光困難。鋼的顯微組織應(yīng)均勻致密，雜質(zhì)少，無(wú)缺陷和針點(diǎn)！ 三、耐磨性和抗疲勞性好:型腔不僅受到高壓塑料熔體的沖刷，還受到冷熱交變溫度應(yīng)力的影響。選用的鋼種應(yīng)能使注塑加工模具減少拋光和模具修復(fù)的次數(shù)，長(zhǎng)時(shí)間保持型腔的尺寸精度，滿足大批量生產(chǎn)對(duì)使用壽命的要求。對(duì)于30萬(wàn)次以上的注射成型和纖維增強(qiáng)塑料尤其重要。 四、耐腐蝕性:對(duì)于某些塑料品種，如聚氯乙烯和阻燃塑料，需要考慮耐腐蝕鋼的鋼種。 |
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