| 注塑與塑料原料是如何完美結(jié)合的 |
| 來源： 點(diǎn)擊數(shù)：1687次 更新時(shí)間：2019/4/25 14:48:32 |
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
注射成型機(jī)（簡稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。
塑料原料是一種聚合物(polymer)，又可稱為高分子或巨分子，也是一般所俗稱的塑料或樹脂。所謂塑料原料，其實(shí)它是[合成樹脂]中的一種，形狀跟天然樹脂中的[松樹脂]相似，但因又經(jīng)過化學(xué)的力量來合成，而被稱之為塑料。 這種聚合物是由許多較小而結(jié)構(gòu)簡單的小分子，藉共價(jià)鍵來組合而成的。聚合物的種類繁多，一般若是以對(duì)熱之變化來分類，它可以分為兩大類。 注塑是塑料原料使用的一種常見途徑。然而精密注塑則是追求打造高精度的注塑產(chǎn)品。精密注塑有兩個(gè)指標(biāo)：一是設(shè)備精度，另一個(gè)是模具誤差精密注塑擁有最精良的注塑相關(guān)產(chǎn)品。 注塑過程是把塑料從固態(tài)（粉料或粒料）向液態(tài)（熔體）又向固態(tài)（制品）轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、應(yīng)力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。 在精密注塑中，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，精密注塑用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術(shù)中就顯得十分重要。
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