傳統(tǒng)的注塑通常能夠生產數(shù)百萬個零件的鋼制工具，然而，制造模具通常需要數(shù)月，并且成本更高。但是，如果生產需求需要更少的數(shù)量呢？這就是鋁模具理想的地方。

      采用鋁模具進行小批量生產

       模具生產和零件在15天或更短時間內完成

       模具制造成本低，從現(xiàn)階段的模具行情來看：鋁合金市場相對來說比鋼材市場穩(wěn)定，更有利于企業(yè)實施本錢預算操控。鋁模具比鋼模具輕約50%，因而鋁模具在制造、裝置及注塑車間裝置調整時比鋼模具更具優(yōu)越性。運輸輕的模具，無需昂貴的起重設備〔例如起重機和起重貨車等)，從而降低了制造本錢。

       快速生產不高于1,000~5,000模次，產品工藝不苛刻的產品。一般用于快速打樣，小批量產品。生產數(shù)量可達10,000個或更多; 根據(jù)材料類型和幾何形狀，一些模具能夠生產數(shù)十萬個零件。

       單腔和多腔模具：根據(jù)零件尺寸和復雜程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔模具。

       熱塑性和熱固性材料與大批量生產材料相同; 可以使用100多種不同的材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液體硅橡膠。

       如果損壞，無需維護費用和終身更換模具、改善散熱，無需使用凌亂的冷卻線

       鋁模具機械加工容易且尺寸穩(wěn)定性高、卓越的熱傳導率，可節(jié)省模具在生產時的冷卻時間高達50%，隨著市場的發(fā)展，目前歐美市場逐漸呈現(xiàn)鋁模替代鋼膜的現(xiàn)象。

       相信通過上文的介紹，大家對鋁模具適合進行小規(guī)模生產也有了進一步的了解，希望上文給您帶來幫助。更多相關資訊敬請關注：http://www.acquamaestro.com歡迎來電咨詢、到廠洽談。