注塑件的應(yīng)用在現(xiàn)今已經(jīng)廣泛應(yīng)用。市面上注塑件五彩繽紛，色彩各異，那么注塑件加工都是如何進(jìn)行著色的呢？下面就和小編一起來看看注塑加工件的著色過程，希望能對大家有所幫助。
       

      1、化合色料著色法是最精確的注塑件加工著色技術(shù)，可生產(chǎn)出準(zhǔn)確、重復(fù)性高而深淺恰當(dāng)?shù)念伾�，最適宜小批量生產(chǎn)。大多數(shù)商業(yè)塑料是在注塑機(jī)上著色的，而大多數(shù)工程用塑料在出售時已著了色。

      2、注塑件加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調(diào)配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實(shí)際地輸送進(jìn)注塑機(jī)中。其優(yōu)點(diǎn)是：較便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      3、注塑加工干色粉著色法是最便宜的，其缺點(diǎn)就是使用時吸塵及骯臟。要保證生產(chǎn)過程的顏色均勻及準(zhǔn)確，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數(shù)量的干色粉。使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布于熔膠內(nèi)，配混的方法及時間必須有標(biāo)準(zhǔn)，才可確保著色均勻。

      著色步驟確定后，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結(jié)，令注塑件出現(xiàn)斑紋。

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