注塑加工就是將熱塑性塑料投入注塑機(jī),通過(guò)注塑機(jī)加熱熔融,用螺桿加壓擠入模具型腔,經(jīng)過(guò)冷卻成型的加工成型工藝。
注塑壓力是指注塑時(shí)作用于螺桿頭部的熔體壓強(qiáng)。用于克服塑料流經(jīng)噴嘴、流道、澆口及模腔內(nèi)的流動(dòng)阻力,并使型腔壓實(shí)。注塑壓力的大小與塑料的品種、塑料件的復(fù)雜程度、塑料件的壁厚、噴嘴的結(jié)構(gòu)形式、模具澆口的尺寸及注塑件的類(lèi)型等許多因素有關(guān),通常取40-200MPa。
注塑加工的過(guò)程中常常要面對(duì)注塑壓力的問(wèn)題,注塑時(shí)為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力,螺桿或柱塞對(duì)熔料必須施加足夠的壓力,此壓力稱(chēng)為注塑壓力。注塑壓力的大小與流動(dòng)阻力、制件的形狀、塑料的性能、塑化的方式、塑化溫度、模具的結(jié)構(gòu)、模具溫度及對(duì)制件精度要求等因素有關(guān)。
注塑壓力的選取很重要,注塑壓力過(guò)高,注塑制件可能產(chǎn)生毛邊,脫模困難,影響制件的表面粗糙度,使得制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,甚至成為廢品,同時(shí)還會(huì)影響注塑機(jī)的使用壽命。注塑壓力過(guò)低,則容易產(chǎn)生物料充不滿(mǎn)型腔,甚至根本不能成型等現(xiàn)象。目前國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)一般為105~150MPa。由于注塑制件大量用于工程結(jié)構(gòu)零件,并且這類(lèi)注塑制件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,形狀多樣、精度要求較高,所選材料多為中、高粘度,所以注塑壓力有提高的趨勢(shì)。
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