不論是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)都具有以下特點(diǎn):
A.
注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大,生產(chǎn)規(guī)模大,消耗原料多,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。
B.
注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等,按照注塑加工工藝技術(shù)的需要,有機(jī)地組合在一起,自動(dòng)化程度高,相互之間關(guān)聯(lián)緊密;注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障,將導(dǎo)致停機(jī)。
C.
注塑機(jī)上雖然操作簡(jiǎn)單,工人少,但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高,工作量也大。所以要保證注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài),就必須加強(qiáng)注塑機(jī)管理工作,嚴(yán)格控制注塑機(jī)的故障發(fā)生。
以達(dá)到降低故障率,減少維修費(fèi)用,延長(zhǎng)使用壽命的目的。注塑機(jī)故障,一般是指注塑機(jī)或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機(jī)是企業(yè)為滿足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。
注塑機(jī)的功能體現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對(duì)注塑生產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機(jī)生產(chǎn)中,由于注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,自動(dòng)化程度很高,液壓、電控及機(jī)械的聯(lián)系非常緊密,因而注塑機(jī)出現(xiàn)故障,那怕是局部的失靈,都會(huì)造成整個(gè)注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)故障直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。
為確保故障分析與排除的快捷、有效,必須遵循一定的程序,這種程序大致如下:
第一步 保持現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行癥狀分析
1.詢問(wèn)操作人員
a.發(fā)生了什么故障?在什么情況下發(fā)生的?什么時(shí)候發(fā)生的?
b.注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久?
c.故障發(fā)生前有無(wú)任何異,F(xiàn)象?有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)?有無(wú)煙氣或異味?有無(wú)誤操作(注意詢問(wèn)方式)?
d.控制系統(tǒng)操作是否正常?操作程序有無(wú)變動(dòng)?在操作時(shí)是否有特殊困難或異常?
2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)
a.有無(wú)明顯的異常現(xiàn)象?零件有無(wú)卡阻或損傷?液壓系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏?電線有無(wú)破裂、擦傷或燒毀?
b.注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化?有無(wú)明顯的干擾信號(hào)?有無(wú)明顯的損壞信號(hào)?
3.檢查監(jiān)測(cè)指示裝置
a.檢查所有讀數(shù)值是否正常,包括壓力表及其它儀表讀數(shù),油面高度情況。
b.檢查過(guò)濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常。
4.點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查(在允許的條件下)
檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)的情況,看在這些情況下是否影響輸出,是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。
第二步 檢查注塑機(jī)(包括零件、部件及線路)
1.利用感官檢查(繼續(xù)深入觀察的過(guò)程)
a.看:插頭及插座有無(wú)異常,電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,控制調(diào)整位置是否正確,有無(wú)起弧或燒焦的痕跡,保險(xiǎn)絲好壞,液體有無(wú)泄漏,潤(rùn)滑油路是否暢通等。
b.摸:注塑機(jī)振動(dòng)情況,元(組)件的熱度,油管的溫度,機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。
c.聽(tīng):有無(wú)異常聲響。
d.嗅:有無(wú)焦味、漏氣味、其它異味。
e.查:工件的形狀與位置變化,注塑機(jī)性能參數(shù)的變化,線路異常檢查。
2.評(píng)定檢查結(jié)果
評(píng)定故障判斷是否正確,故障線索是否找到,各項(xiàng)檢查結(jié)果是否一致。
第三步 故障位置的確定
1.識(shí)別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測(cè)試方法
查閱注塑機(jī)說(shuō)明書(shū),識(shí)別注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu),用什么方法進(jìn)行測(cè)試,需要什么測(cè)試手段,可能獲得什么測(cè)試參數(shù)或性能參數(shù),在什么操作條件下進(jìn)行測(cè)試,必須遵守哪些安全措施,是否需要操作許可證。
2.系統(tǒng)檢測(cè)
采用最適合于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測(cè)。在合適的測(cè)試點(diǎn),根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,查出可疑位置。
第四步 修理或更換
1.修理
查找故障原因,針對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施;檢查相關(guān)零件,防止故障擴(kuò)散。
2.更換
正確裝配調(diào)試更換零件,并注意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修理或報(bào)廢。
第五步 進(jìn)行性能測(cè)定
1.起動(dòng)注塑機(jī)
零部件裝配調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī),先手動(dòng)(或點(diǎn)動(dòng)),然后進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)定。
2.調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高,負(fù)載由小到大,系統(tǒng)壓力最高不能超過(guò)140kg/cm2,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定性能。
3.擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍
根據(jù)需要,由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍。注意非故障區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。如性能滿足要求則交付使用,如不滿足要求則重新確定故障部位。
第六步 記錄并反饋
1.收集有價(jià)值的資料及數(shù)據(jù)
如注塑機(jī)故障發(fā)生的時(shí)間、故障現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)間、修理工時(shí)、修換零件、修理效果、待解決的問(wèn)題、結(jié)算費(fèi)用等,按規(guī)定的要求存入檔案。
2.統(tǒng)計(jì)分析
定期分析注塑機(jī)使用記錄,分析停機(jī)損失,修訂備忘目錄,尋找減少維修作業(yè)的重點(diǎn)措施,研究故障機(jī)理,提出改進(jìn)措施。
3.按程序反饋有關(guān)故障上報(bào)主管部門(mén),并反饋給注塑機(jī)制造單位。
通過(guò)上文的介紹,相信大家對(duì)注塑機(jī)突發(fā)故障的處理方法也有了一定的了解。更多相關(guān)資訊敬請(qǐng)登陸:http://www.acquamaestro.com
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