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注塑產(chǎn)品增加亮度的方法看這里!
來源: 點(diǎn)擊數(shù):2183次 更新時(shí)間:2018/4/17 17:05:07

 

      注塑出來的注塑產(chǎn)品亮度沒有達(dá)到預(yù)期,是怎樣形成的?如何提高?下面小編就帶大家從兩方面來了解提高注塑產(chǎn)品亮度。


      一、注塑模具


      1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對(duì)此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時(shí)可拋光鍍鉻。


      2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤,對(duì)此,要及時(shí)清除油污和水漬,并限量使用脫模劑。


      3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時(shí)受力過大,使塑件表面光澤*佳,對(duì)此,要加大脫模斜度。  


      4.若模具排氣不良,過多氣體停留在模型內(nèi),也導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。   


      5.若澆口或流道截面積過小或突然變化,熔體在其中流動(dòng)時(shí)受剪力作用太大,呈湍流動(dòng)態(tài)流動(dòng),導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)加大澆口和流道截面積。


      二、注塑工藝


      1.若注射速度過偏小,塑件表面不密實(shí),顯現(xiàn)光澤不良,對(duì)此,可適當(dāng)提高注射速度。   


      2.對(duì)于厚壁塑件,如冷卻不充分,其表面會(huì)發(fā)毛,光澤偏暗,對(duì)此,應(yīng)改善冷卻系統(tǒng)。   


      3.若保壓壓力不足,保壓時(shí)間偏短,使塑件密度不夠而光澤不良,對(duì)此,應(yīng)增大保壓壓力和保壓時(shí)間。   


      5.若熔體溫度過低,使得流動(dòng)性較差,易導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。   


      6.對(duì)于結(jié)晶樹脂,如PE、PP、POM等制作的塑件,如冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)改善冷卻系統(tǒng),使之均勻冷卻。


      7.若注射速度過大,而澆口截面積又過小,則澆品附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良,對(duì)此,可適當(dāng)降低注射速度和增大澆口截面積。


      通過上文的介紹,相信大家對(duì)注塑產(chǎn)品增加亮度的方法也有了一定的了解,更多相關(guān)資訊敬請(qǐng)登陸:http://www.acquamaestro.com或來電咨詢:13912215860

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