注塑車間安全生產(chǎn)通則

    1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

    2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

    3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

    4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

    5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

    6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。

    7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。

    8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。

    9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

    10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

    11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。

    注塑機安全生產(chǎn)安全須知

    1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進(jìn)行：

    a．打開前安全門

    c．關(guān)閉前安全門技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。

    2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工模或調(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；

    3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

    4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

    5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

    6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

    7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。

    特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

    a．注塑機操作者就是操作注塑機進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

    b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

    8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

    9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

    10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。

    11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。

    12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

    13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

    14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

    15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。

    16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認(rèn)機械按規(guī)定連接。

    17、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

    18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

    19、檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

    20、無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

    21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

    22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

    1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。

    2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

    3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

    4、請務(wù)必將機器的接地端子與接地線相連接。

    5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋpa（10kgf/cm2 ）。

    6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

   7、由于機器（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在機器及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

    8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

    9、在進(jìn)行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。

    10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

    11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。

    3、維修前請關(guān)掉電源。